智能工厂基本要素

2．基本要素

炼油化工企业智能工厂建设基本要素包括实现目标、先进理念、主要技术、重点关注业务领域、智能应用和综合集成，如表9 -1所示。

(1)实现目标。建成智能化的世界一流炼油化工企业，使企业能够实时地感知和监控经营管理和生产运营的各种信息和变化，形成整体最优的协同智能和执行控制力。

(2)先进理念。包括以人为本，“绿色、低碳”可持续发展，低成本、低能耗、快速响应，健康、安全和环保等理念。以人为本理念将深入企业经营管理和生产运营的全过程，人的知识智慧将成为智能工厂最重要的智能；“绿色、低碳”可持续发展理念将成为企业核心业务的驱动，引导企业的规划、经营管理和生产运营；经营管理、生产运营和操作控制坚持低成本、低能耗、快速响应的理念，提升企业效益和核心竞争力；健康、安全和环保理念渗入企业方方面面，成为HSE典范。

(3)主要技术。综合应用传感、网络、自动控制、模型仿真、信息、现代管理和智能化等技术，与生产工艺和设备运行技术、人的智慧高度集成。

(4)重点关注的业务领域。包括企业生产经营供应链、管理控制一体化、资产全生命周期管理等。企业生产经营供应链：对企业生产经营供应链进行一体化优化，使供应链高度集成，供应链上的各个环节能够协调、高效、流畅地工作，提高企业效益和竞争力；管理控制一体化：实施从生产计划、生产调度、生产操作控制的全过程管理控制一体化，实现企业优化生产，获得最大的经济效益；资产全生命周期管理：实施工厂资产从设计、采购、建设、运行、维护和报废的全生命周期管理，实现投资回报的最大化。

(5)智能应用。经营管理(ERP)、生产管理(MES)和操作控制(PCS)三层次信息化模式已经成为炼油化工企业信息化的典型标准模式，智能工厂在信息化的基础上，在这三个层次智能应用形成商务智能、运营智能和操作智能。商务智能：在企业生产经营管理信息化的基础上，实现企业经营管理预测分析、运行监控、经营考核分析等智能化应用；运营智能：在企业生产运营信息化的基础上，实现运营优化、预警预报、实时绩效、应急指挥等方面的智能应用；操作智能：在企业操作控制信息化的基础上，实现先进控制、实时优化、动态模拟、安全监控等方面的智能应用。

(6)综合集成。是从企业整体优化上考虑并解决问题的方法论，是从定性到定量的处理开放的复杂系统的方法论。